Гальваническое цинкование металла

Прайс-лист на оцинкованный сортамент

ТАКЖЕ ВЫ МОЖЕТЕ ЗАКАЗАТЬ ЦИНКОВАНИЕ ЛЮБОГО ВАШЕГО ИЛИ НАШЕГО МЕТАЛЛОПРОКАТА ПРИЕМЛЕМЫМ ДЛЯ ВАС СПОСОБОМ ЗА КОРОТКИЕ СРОКИ. ЗВОНИТЕ 8 (495) 234-42-01

В настоящее время гальваническое цинкование – это один из самых распространенных и, главное, эффективных способов защитить металл от коррозии. Чаще всего гальваническое цинкование используется при производстве гвоздей, различных крепежных изделий и стальной сетки. Обусловлено это тремя основными факторами:

• низкая себестоимость процесса,
• высокая производительность гальванических агрегатов,
• высокая степень защищенности от коррозии.

Гальваническое цинкование в несколько раз увеличивает срок службы изделий, существенно снижая затраты на их замену и техническое обслуживание. Принцип защитного действия, лежащий в основе гальванического цинкования, определяется разностью электрохимических потенциалов двух элементов: цинка и железа. Попадая во влажную среду, цинковое покрытие выступает в качестве анода и стойко противостоит неблагоприятному воздействию окислительных процессов, полностью принимая удар на себя и тем самым надежно защищая основной металл изделия от коррозии. 
Технология гальванического цинкования – это ни что иное, как электролиз – совокупность электрохимических окислительно-восстановительных процессов, которые происходят в электролите в момент прохождения через него постоянного электрического тока.

На сегодняшний день в производстве для защиты металлических изделий от коррозии применяется гальваническое цинкование трех видов:

• кислотное гальваническое цинкование,
• цианидное гальваническое цинкование,
• щелочное гальваническое цинкование.

Самым востребованным является метод цинкования в слабокислых электролитах. И это вполне объяснимо.

Во-первых, гальваническое цинкование в слабокислых электролитах характеризуется высокой степенью укрываемости и превосходным внешним видом полученного цинкового покрытия.

Во-вторых, гальваническое цинкование в слабокислых электролитах делает цинкуемые изделия из легированной и углеродистой стали менее подверженными водородной хрупкости, а также позволяет цинковать как стальные, так и чугунные детали сложной конфигурации.

И, наконец, в-третьих, гальваническое цинкование в слабокислых электролитах позволяет достичь великолепного декоративного эффекта.

Таким образом, металлические изделия, прошедшие процедуру слабокислого гальванического цинкования, отличает равномерное блестящее покрытие, высокая коррозийная защита и широкая цветовая гамма.

Вне зависимости от технологии, все виды гальванического цинкования требуют тщательной подготовки поверхности обрабатываемых изделий. А потому непосредственно перед процессом гальванического цинкования необходимо очень хорошо очистить поверхность от остатков технологической смазки, окалины и ржавчины.

Также особой обработки покрытие требует и после нанесения. Для большей стойкости и стабильности его подвергают осветлению и пассивации. Первый процесс представляет собой травление в слабом растворе азотной кислоты, а второй – переход металла в пассивное состояние, которое связано с образованием особого поверхностного покрытия, препятствующего коррозии. Надо сказать, что ценность пассивации состоит не только в том, что она придает покрытию дополнительную коррозийную стойкость, но также повышает его декоративные свойства, усиливая блеск и при желании окрашивая покрытие в различные цвета.

Высокая степень анодной защиты металла и низкая себестоимость процесса сделали гальваническое цинкование одной из самых популярных на сегодняшний день технологий защиты металла от коррозии. Закажите услугу гальванического цинкования и вы получите идеально ровные стойкие блестящие покрытия привлекательного внешнего вида.